Baki Kabel Cetakan Khusus
Proses pembuatan baki kabel cetakan terutama mencakup langkah-langkah utama berikut:
1. Desain dan pembuatan cetakan: Rancang cetakan berdasarkan spesifikasi, dimensi, dan persyaratan struktural jembatan. Cetakan biasanya terbuat dari baja atau besi cor dan memerlukan pemesinan yang presisi.
2. Persiapan bahan: Pilih bahan yang sesuai seperti baja canai dingin, baja galvanis celup panas, atau paduan aluminium, dan potong.
3. Cetakan kompresi: Tempatkan bahan yang dipanaskan ke dalam cetakan dan tekan ke dalam bentuk jembatan yang diinginkan melalui tekanan cetakan.
4. Pendinginan dan pemangkasan: Jembatan cetakan didinginkan di dalam cetakan dan kemudian dipangkas, seperti menghilangkan gerinda.
5. Perawatan permukaan: Lakukan perawatan penghilangan karat dan lakukan perawatan permukaan seperti galvanisasi dan penyemprotan hot-dip sesuai kebutuhan.
6. Pemeriksaan kualitas: Lakukan pemeriksaan ukuran, kekuatan, dan penampilan pada rangka jembatan untuk memastikan kualitas produk.
7. Pengemasan dan Pengiriman: Mengemas baki kabel yang memenuhi syarat dan mengirimkannya ke lokasi yang ditentukan pelanggan.
Pengenalan produk:
Ada berbagai spesifikasi untuk baki kabel cetakan, terutama sebagai berikut:
1. Tipe struktural: termasuk tipe baki (P), tipe palung (C), tipe tangga (T) dan tipe lainnya untuk memenuhi kebutuhan peletakan kabel yang berbeda.
2. Spesifikasi ukuran: Spesifikasi umum meliputi 100100, 10040, 12050, dll., serta ukuran yang lebih besar seperti 200mm × 80mm, 200mm × 100mm, 300mm × 100mm, dll. Selain itu, ada beberapa spesifikasi khusus atau besar seperti 250125, 250*150, 800mm× 300mm, 1200mm × 200mm, dll., yang memenuhi persyaratan pemasangan kabel di berbagai tempat. Spesifikasi dan dimensinya dapat disesuaikan dengan kebutuhan spesifik.
3. Ketebalan dinding: Ketebalan dinding yang umum digunakan untuk baki kabel berkisar antara 0,8 mm hingga 2,5 mm, dan ketebalan spesifiknya bergantung pada bahan dan persyaratan penahan beban.
Singkatnya, spesifikasi baki kabel cetakan beragam dan dapat dipilih serta disesuaikan sesuai dengan skenario aplikasi aktual dan kebutuhan untuk memenuhi persyaratan pemasangan kabel pada berbagai proyek.
Tampilan produk:
Proses produksi：
Aplikasi:
Dengan perkembangan ilmu material yang berkelanjutan, baki kabel yang dibentuk akan dibuat dari bahan dengan kinerja lebih tinggi untuk meningkatkan kapasitas menahan beban, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap api. Dengan perkembangan berkelanjutan dari teknologi Internet of Things, baki kabel yang dibentuk akan mencapai manajemen yang cerdas. Melalui sensor dan teknologi analisis data, pemantauan status pengoperasian kabel secara real-time akan meningkatkan efisiensi dan keamanan manajemen kabel.
Sebagai produk baki kabel jenis baru, baki kabel cetakan secara bertahap menjadi pilihan baru untuk manajemen kabel karena keunggulannya yang unik dan beragam aplikasi. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan perkembangan pasar yang berkelanjutan, prospek penerapan baki kabel cetakan akan semakin luas.
Profil Perusahaan:
Shandong Bolt Electrical Equipment Co., Ltd., terutama berbasis di Kota Liaocheng, Provinsi Shandong—dikenal sebagai "Kota Air Jiangbei" dan "Kota Kanal" karena lingkungannya yang indah dan transportasi yang mudah dijangkau—mengkhususkan diri dalam teknik baki kabel industri. Sebagai produsen profesional yang berkomitmen pada penelitian, pengembangan, produksi, penjualan, dan pemasangan baki kabel, perusahaan ini menyediakan komponen dan layanan yang luar biasa. Memanfaatkan taktik manufaktur yang paling menguntungkan secara internasional dan dilengkapi dengan jalur produksi satu kali dalam negeri untuk baki kabel, Shandong Bolt memastikan yang terbaik dan efektif dalam penawarannya. Perusahaan bisnis ini adalah produsen profesional yang mengkhususkan diri dalam pencarian dan pengembangan, produksi, pendapatan, dan pemasangan baki kabel, mengadopsi proses pembuatan baki kabel yang paling menguntungkan di dunia, dengan tahap utama baki domestik kontemporer secepat jalur produksi terbentuk . Saat ini, unit manufaktur meliputi area seluas 20.000 meter persegi, dengan lebih dari 230 karyawan, rata-rata produksi harian sekitar 120 ton, dengan berbagai jalur produksi built-in dan banyak peralatan terkomputerisasi. Fasilitas manufaktur kami menerapkan filosofi keagenan “kualitas sebagai dasar, integritas sebagai jaminan, administrasi yang efektif, inovasi dan pengembangan”, menganut filosofi perusahaan industri “berpusat pada pelanggan”, terus mencari kesempurnaan, selain keraguan kembali ke masyarakat, dan membangun masa depan yang luar biasa untuk air biru dan langit biru dengan barang dagangan yang luar biasa dan layanan yang sempurna.
Bengkel produksi：
